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型號(hào) |
GVMPET |
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材質(zhì)結(jié)構(gòu)（從外到內(nèi)） |
BOPET |
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涂層 |
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鋁 |
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指標(biāo) |
測(cè)試方法 |
單位 |
標(biāo)準(zhǔn)值 |
典型數(shù)值 |
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厚重 |
GB/T 6672 |
µm |
12 |
12 |
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比重 |
GB/T 1033.1 |
g/cm3 |
1.38 |
1.38 |
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拉伸強(qiáng)度 |
MD |
GB/T1040 |
MPa |
≥170 |
200 |
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TD |
≥170 |
210 |
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斷裂伸長(zhǎng)率 |
MD |
GB/T1040 |
％ |
≤200 |
130 |
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TD |
≤200 |
110 |
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鍍鋁層厚度 |
GB/T 1571 |
Ω/□ |
≤2.5 |
2.0 |
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鍍鋁層均勻度 |
GB/T 1571 |
％ |
±15 |
±8 |
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濕潤(rùn)張力 |
鍍鋁面 |
GB/T 14216 |
mN/m |
≥50 |
56 |
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非鍍鋁膜 |
≥41 |
43 |
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氧氣透過(guò)量（OTR) |
GB/T 19789 |
ml/m2.24h |
≤5.0 |
2.0 |
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水蒸氣透過(guò)量（WTR) |
GB/T 26253 |
g/m2.24h |
≤3.5 |
1.5 |
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使用注意事項(xiàng)：
1. 在與鍍鋁面復(fù)合時(shí)，選用合適的粘合劑及工藝，會(huì)表現(xiàn)出更好的剝離強(qiáng)度，否則有可能影響鍍鋁層剝離力。在復(fù)合時(shí)應(yīng)配合適當(dāng)?shù)墓に?，包括粘合劑，干燥溫度，?fù)合壓力，溫度，熟化條件等，軟質(zhì)的粘合劑有利剝離強(qiáng)度的提升，不恰當(dāng)?shù)恼澈蟿?，熟化溫度，甚至?xí)斐慑冧X層離層現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 擠出復(fù)合時(shí)，擠出溫度不能太高及擠出膜厚度不能超過(guò)15µm，否則鍍鋁層有
1. 在無(wú)溶劑復(fù)合材質(zhì)PET/VMPET時(shí)，選用不同的工藝還有可能出現(xiàn)局部粘連現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 對(duì)于復(fù)合材質(zhì)PET(BOPP)/VMPET/PE(CPP)時(shí)，較厚的PE/CPP（通常是厚度大于50µm），也有可能因?yàn)槭湛s力較大而影響鍍鋁層的剝離強(qiáng)度，甚至造成鍍鋁層離層。
3. 對(duì)于應(yīng)用于拉鏈袋的鍍鋁膜材質(zhì)結(jié)構(gòu)，拉鏈位置的局部受熱和局部受壓也有可能造成局部鍍鋁層離層現(xiàn)象。
4. 上述信息僅為用戶的實(shí)驗(yàn)或使用提供一些參考性建議，由于用戶的使用設(shè)備和加工條件不同，最終的產(chǎn)品用途和要求不同，最終產(chǎn)品的應(yīng)用應(yīng)當(dāng)充分驗(yàn)證。
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